大型恒(héng)溫恒濕試驗箱

二、大型恒(heng)溫恒濕試驗箱特(tè)點:

(一)、箱體結構:

1、内(nèi)箱材料:采用SUS304# ( 1.2mm厚)不(bú)鏽鋼闆，具有耐酸(suan)、耐腐蝕、易清洗等(děng)優點。

2、外箱材料:冷(lěng)軋鋼闆烤漆處理(li)，1.2mm厚 。

3、門把手:采用無(wú)反作用、防爆門把(ba)手,操作簡便、安全(quán)👄可靠。

4、保溫系統:采(cǎi)用超細玻璃纖維(wéi)填充保溫區,内外(wai)箱連接部位🔞采用(yòng)非金屬耐高、低溫(wen)材料,有效降

低溫(wen)度傳導;箱門密封(feng)采用精制矽橡膠(jiāo),從而在高㊙️、低溫狀(zhuang)況下不存在老化(huà)及硬化現象,密封(fēng)性更

可靠;加濕方(fang)式采用隔離式加(jia)濕。

5、移動及定位裝(zhuāng)置:機器底部安裝(zhuāng)高品質可固定式(shi)PU活動輪,可以很方(fāng)便地将機器移到(dào)位置

後将腳輪固(gu)定。

6、樣品架:采用SUS304#不(bu)鏽鋼沖孔折彎成(chéng)網狀,使用方便,物(wu)料架間間距可調(diào)節,标準配置兩

塊(kuài)，樣品按承重≥50kg均勻(yún)分布。

7、測試孔:開中(zhong)50mm的測試孔,并附上(shang)相應保溫隔熱配(pèi)件及專♻️用🔴的密封(fēng)軟塞

8、觀察窗:采用(yong)雙層真空強化玻(bo)璃,内側膠台片式(shi)導電膜加熱除🤟霜(shuāng),清楚觀察試驗過(guo)程。

(二)、冷凍系統:

1、冷(leng)凍機組采用日本(běn)松下壓縮機,日本(ben)松下是全球密🌈封(feng)式制冷壓縮機(制(zhi)冷系統的核心)市(shì)場的

廠商,在市場(chang)具有比較高的認(ren)可度,并使用美國(guó)杜邦環🐪保制冷㊙️劑(jì)( R404a) ,采用二元式低溫(wen)回路

系統設計,便(bian)于不同溫域采用(yong)不同壓縮機作功(gong),以增加設🔴備。

2、溫濕(shī)度控制采用P.I.D + S.S.R系統(tong)同頻道協調控制(zhi),具有 自動演算的(de)功能,可将溫濕度(dù)變化條

件立即修(xiu)正,使溫濕度控制(zhi)更爲精确穩定。

3、溫(wēn)濕度均采用高精(jīng)密控制器,相對溫(wen)濕度性能精确的(de)設定顯示,分辨率(lü)達到0.1°C

(三).加熱加濕(shi)系統:

1、加熱采用鎳(nie)鉻合金高速加溫(wēn)電熱絲;

2、高溫獨立(li)系統;

3、濕度采用不(bú)鏽鋼管内置鎳鉻(gè)合金高速加溫電(diàn)熱絲和高溫氧化(hua)鎂粉,反應快壽命(mìng)長。

4、加溫、加濕系統(tǒng)獨立,濕度有自動(dòng)補水裝置。

(五).控制(zhi)系統:

1、大型恒溫恒(heng)濕試驗箱采用精(jīng)密液晶顯示可編(bian)程溫度控制器;

2、智(zhì)能型數顯PID微電腦(nao)溫度控制儀表;

3、觸(chu)控式設定、數位及(jí)直接顯示，濕度直(zhi)接顯示百分🧑🏾‍🤝‍🧑🏼比💞,感(gǎn)👄溫傳感器采用PT100鉑(bo)電阻測試器。

4、溫度(dù)控制采用熱平衡(héng)調溫方式。

5、用精密(mi)液晶顯示可編程(cheng)溫度控制器可以(yǐ)做程序試驗, 可以(yi)有🥵多組多段編程(cheng)操作定值和程序(xu)任選，

時間任意設(shè)定的功能。

6、設備的(de)主要電器元件如(rú)斷路器、交流接觸(chù)器均采用“正泰🐇"品(pin)🌈牌,其他電器附件(jian)采用國産品牌。

7、方(fāng)便的數據處理:可(ke)連接打印機或232通(tong)訊接口,具有USB數據(ju)轉移接口(∪盤) , 用電(diàn)腦顯

示，并打印溫(wēn)濕度和時間曲線(xian),爲試驗過程數據(ju)儲存🔞與回放提供(gòng)有力保證。

(六)、保護(hù)系統:

整體設備超(chāo)溫,風機過熱保護(hu),整體設備欠相/逆(nì)相,制冷系👄統過載(zai), 制冷機組超壓, 整(zhěng)體設備定時，

其他(ta)還有漏電、運行指(zhi)示,故障報警後自(zì)動停機等保護。

三(sān)、試驗标準:

1、GB2423.1-2008/EC6008-2-1-2007

2、GB/T 2423.2-2008

3、GJB150.3A- 2009

4、GJB150.4A- 2009

5、GB2423.22-2008

6、GBT 2424.5-2006

7、GB/T 10589-2008

8、GB/T2423.3-2008(EC68-2-3)