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文章綜述了顆(ke)粒飼料水分含量(liàng)和活度的檢測方(fang)法及對飼料品質(zhì)的影響,研究了保(bao)持顆粒飼料水分(fen)含量和活度在适(shì)宜水平的方法。
關鍵詞:水(shui)分含量;水分活度(dù);顆粒飼料
在影響顆粒飼(sì) 料品質(zhi)的衆多因素中,飼(sì)料加工工藝對其(qí)品質的👈影🔴響不可(ke)♊忽視,而顆粒飼料(liào)水分則是影響飼(sì)料加工質🥵量的重(zhong)要因素之一。顆粒(li)飼料成品含水量(liàng)高⭐低不僅影響飼(sì)料品質 并且與飼料生産(chan)者的經濟利益息(xi)息相關。水分含量(liang)🚶♀️過低使得⚽顆粒飼(si)料的澱粉糊化率(lǜ)低,适口性不佳,導(dao)緻飼料轉化率下(xia)降,影響畜禽的生(shēng)産表現;如果粉料(liào)水分含量 超過規定标準(zhǔn),在生産過程中容(róng)易引起環模堵塞(sāi)、成品飼料💯易發黴(mei),不利于生産和保(bao)存。同時水分含🈲量(liang)過高,導緻營養成(chéng)分含量降低,影響(xiang)飼料品質,也會導(dao)緻動物 生産性能下降,甚(shèn)至引發疾病。因而(er),保持顆粒飼料水(shui)💯分含量和活度是(shì)提高制粒速度、改(gǎi)善飼料耐久性和(he)✍️含粉率、提高顆粒(li)飼🌈料的養分消化(hua)率、降低生産能耗(hao)的重要 手段,也是顆粒飼(sì)料生産中一項重(zhong)要的加工參數[ 1 ]。
1· 飼料(liao)水分含量及檢測(ce)方法
飼(sì)料水分含量直接(jiē)關系到飼料品質(zhì),從而影響加工💔企(qi)業的經濟效益。在(zai)飼料加工過程中(zhōng),适宜的水分含量(liàng)有利于顆粒飼料(liao)🈲的正常生産,保證(zheng)飼料品質和生産(chǎn) 效率,降(jiàng)低加工成本。因此(cǐ),對飼料水分進行(háng)準确測⭕定💔成爲保(bao)證飼料産品質量(liàng)和飼料加工企業(ye)效益的關鍵。我國(guo)現行的測定飼料(liào)水分常用的方法(fǎ)有熱幹燥法、蒸餾(liú)法 和卡(ka)爾·費休法。3種方(fang)法既有關聯又有(yǒu)區别,主要是飼料(liào)性質決定了需要(yào)⭕采用的測定方法(fǎ),以便保證測定結(jié)果的準确性和一(yī)緻性。
1.1 熱幹燥法(fǎ)
熱幹燥(zào)法又包括常壓幹(gan)燥法、真空幹燥法(fa)和紅外線幹燥法(fa)。常壓幹燥法zui常用(yòng),對飼料中水分和(he)其他揮發性物質(zhi)含💃🏻量的測定👌均采(cǎi)用這種方法。國标(biāo) GB/T 6435-1986( 簡稱(cheng)國标法86 版)和GB/T6435-2006(簡稱國标法06版(ban))均采用常壓幹燥(zao)法;如果樣品在高(gao)溫加熱時易分解(jie) 則需要(yao)使用真空幹燥法(fǎ),利用較低溫度在(zai)減壓下進行幹燥(zao)以排除水分;紅外(wai)線幹燥法,主要用(yòng)于快速測定,測定(dìng)時間短,效率高,但(dan)一般與國标法測(cè)定結果相比會有(you) 一定差(chà)異,研究表明,快速(sù)法測定結果與國(guó)标法86版(r=0.998 2)和國(guo)标法06 版(r=0.999 2)有極(jí)顯著相關(P<0.01); 國标法對快(kuai)速法的回歸方程(chéng)分别爲y(國标法(fa)86 版)=1.009 3x(快速法)-0.399 8(R2=0.995 5), y(國标 法06 版)=1.023 4x(快速(sù)法)-0.568 1(R2=0.998 2)[2 ]。
1.2 蒸餾(liú)法
蒸餾(liu)法也叫共沸蒸餾(liú)法,多用于含較多(duo)揮發性物質的樣(yang)品,一般方法爲把(ba)不溶于水的有機(ji)溶劑和🐇樣品放入(ru)🙇🏻蒸餾式水分測定(dìng)裝置中加熱,試樣(yàng)中的水分與溶劑(ji) 蒸汽一(yi)起蒸發,把這樣的(de)蒸汽在冷凝管中(zhōng)冷凝,根據水分的(de)容量得到樣品的(de)水分含量。蒸餾法(fa)的設👌備簡單,熱交(jiāo)換充分,并且加熱(re)發生的化學反應(ying)較少。目前 AOAC規定(ding)蒸餾法主要用于(yú)飼料和食品(如啤(pi)酒花、調味品)的💯水(shuǐ)分測定,在我國蒸(zheng)餾法一般在食品(pǐn)水分含量檢測中(zhong)常用(GB 5009.3-2010)。
1.3 卡爾·費(fèi)休法
卡(ka)爾·費休法一般适(shì)用于含水分較低(dī)且加熱容易變質(zhì)❤️分解的樣品,該法(fa)操作簡單,但該方(fang)法中需要掌握的(de)關鍵點較多,因而(er)💔檢測技術不娴熟(shu)會導緻檢測的準(zhǔn) 确性和(hé)性出現誤差。食品(pin)中水分含量測定(ding)國标法(GB 5009.3-2010)中規定(ding)卡爾·費休容量法(fa)适用于水分含 量>1.0×10-3 g · 100 g-1的樣品,而水分含(han)量>1.0×10-5 g · 100 g-1的樣品(pǐn)水分含量測定需(xū)用卡爾· 費休庫倫法。
除了測定方(fāng)法的不同,測定過(guò)程中的取樣、幹燥(zao)條件(飼料性質、烘(hong)箱溫度、幹燥時間(jian)、幹燥器放置時間(jian)等)都會對zui終的水(shuǐ)分檢測結果造成(cheng)影響[ 3 ]。
2· 飼料水分活度(dù)
飼料水(shui)分活度是指在相(xiàng)同溫度下的密閉(bi)容器中🤩,飼料的水(shuǐ)蒸汽壓與純水蒸(zheng)汽壓之比,水分活(huó)算式⛱️見式1。
Aw(水(shuǐ)分活度)=P/P0=ERH/100
式中,P 表示在一定溫度(du)飼料水分所産生(shēng)的蒸汽壓;P0 表示(shì)在與P 相同溫度(dù)下純水的蒸汽壓(ya);ERH表示飼料的相(xiàng)對濕度。
在一定條件下,無(wu)論是谷物籽實還(hai)是加工後的成🍓品(pǐn)飼料都有⛹🏻♀️一定的(de)水分活度,而水分(fèn)活度又影響🆚各種(zhong)微生物的生長🌏繁(fán)殖🌂和各種生化反(fǎn)應。目前水活度測(ce)💜定方法主要包括(kuò)蒸汽⛱️壓力法💔、電濕(shī)度計法㊙️、附敏感器(qi)🐉的濕動儀法、水分(fen)活度測定儀法、擴(kuò)散法🧑🏽🤝🧑🏻、溶劑萃取法(fǎ)。
無論是(shi)飼料原料還是加(jia)工後的飼料成品(pin),都含有遊離水和(hé)結合水,微生物能(neng)利用的是遊離水(shuǐ)。雖然在一般情況(kuang)下,含水量高的飼(si)料中微生物容易(yì)生長,含水 量低的飼料中(zhōng)微生物生長緩慢(màn),而且在很多含水(shuǐ)量👌高而水活度低(dī)的物質中,黴菌難(nan)以成活。雖然在食(shi)品行業中很早就(jiù)引入水活度作爲(wèi)評價食品品質和(hé)指導實際食品生(sheng) 産的重(zhòng)要指标,但在飼料(liao)行業中,還一直沿(yán)用水分含量作☂️爲(wei)☎️評價指标,這種方(fang)法多數時候不能(neng)很好🔞的控制飼料(liào)發黴現象。随着動(dòng)物營養和飼料科(kē)學的進一⭐步發展(zhǎn),水 活度(du)對飼料品質影響(xiǎng)的重要性會逐步(bù)爲人們所接受,會(hui)逐步以水分活度(dù)爲指标來研究飼(si)料含水量與飼料(liào)微生物繁殖、代謝(xie)的關系。
3· 顆粒飼料水分(fen)對其品質的影響(xiang)
研究表(biǎo)明,飼料中水分含(han)量與水活度對飼(si)料本身養分(蛋白(bai)質、脂肪、添加劑穩(wen)定性)、飼料黴變、飼(si)料保存等都有影(ying)響[4]。
3.1 飼料水分(fen)活度對飼料養分(fèn)的影響
3.1.1 脂質
飼料脂質(zhi)是動物能量的一(yī)個重要來源,同時(shi)脂質🐉還參與體内(nèi)很多物質代謝。飼(si)料中一定含水量(liàng)可抑制油脂氧化(huà),抑制的作用機理(li)是因爲非酶促褐(he)變産生了抗 氧化物質,而(ér)抗氧化物質的産(chan)生需要一定的水(shui)分⛱️。程🔞閏達等認爲(wei),一般水分含量高(gao)時,水分活度也相(xiang)對較高,可以抑制(zhi)脂肪自動氧化的(de)進行[ 5 ]。然而水活(huó) 度<0.2時(shi),氧化反應會加速(sù)進行。而水分活度(du)對酶促反應👣引起(qi)油脂變化是影響(xiang)酶促反應的底物(wu)可移動性和影♍響(xiang)酶的構象兩方面(mian)的綜合。大多數的(de)酶類如澱 粉酶、酚氧化酶(mei)和多酚氧化酶等(děng)在水分活度<0.85時(shi),活性大幅度降低(dī)。但也有一些酶例(lì)外,如酯酶在水分(fèn)活度爲0.3甚至0.1時也能引起甘油(yóu)三酯 或(huò)甘油二酯的水解(jiě)。
3.1.2 蛋白質
蛋白質是飼料(liào)的重要營養成分(fen),其數量、質量及氨(an)基酸組成都❤️對動(dòng)物的生産性能和(hé)免疫力有重要🏃影(ying)響。有研究表明,飼(sì)料儲藏過程中賴(lai)氨酸損失主要是(shi)由較 高(gāo)的水分活度造成(cheng)的,因爲肽鏈中α-氨基在較高水分(fèn)活度下比較脆弱(ruò)。Karl 等發現,在還原(yuan)性糖和甘氨酸由(yóu)美拉德反應引起(qǐ)✉️非酶性🔴褐變的研(yan)究中,如果在反 應物中增(zeng)加水分含量可降(jiàng)低褐變率,原因是(shì)褐變過程中生成(cheng)🍓了水[ 6 ]。
3.1.3 飼料添(tian)加劑
飼(si)料添加劑生産中(zhōng),水分含量及活度(du)是必須嚴格控制(zhì)的重要指标。維生(sheng)素、酶制劑、酸化劑(ji)和礦物添加劑等(deng)添加劑在水分含(hán)量标準以下,可保(bǎo)持較長時間, 一旦水分含(hán)量過高,就會出現(xiàn)物料的流散性變(bian)差、潮解、結團,更🔞甚(shen)者會破壞這些添(tiān)加劑的活性。在常(cháng)溫下,盡可能減少(shǎo)飼料産品中的水(shuǐ)分活度,是保證❗産(chan)品質量的 重要因素。廖益(yì)平等研究表明,在(zai)30 ℃與濕度恒定(物(wu)料水分≥7%)情況下(xià),4%預混料中維生(shēng)素B1和維生素A在1個月内可破(po)壞60%[ 7 ]。鄧君 明等指出,在接(jiē)近中性的pH和較(jiào)低溫度條件下,大(dà)多數飼料酶的水(shuǐ)分活度會降至<0.3,可以防止因酶蛋(dan)白變性和微生物(wù)生長所引起的變(biàn)質,從而🌈保持較 高的酶活(huo)力;如果保持較低(dī)水分含量(<10%),則環(huan)境溫度提高對酶(mei)活性影響較小[ 8 ]。β-澱粉酶在水分(fen)活度>0.8時才顯示(shì)出水解澱 粉的活力;而當(dāng)水分活度達0.97時(shí),木聚糖酶活力zui高(gao)[ 9 ]。當飼料原料中(zhong)帶有結晶水時,在(zai)幹燥失重檢測中(zhōng)這部分水分一般(ban)不能釋出,當添加(jiā)在酸或有 機酸鹽等共存(cún)的混合體系中,結(jié)晶水和反應生成(cheng)水活躍。其他含結(jié)晶水的添加劑(如(ru)有機酸、糖精鈉☁️)也(yě)會在加工過程中(zhōng)因水活度增加而(ér)發生結塊等😄不利(lì)現象,同時 物料顆粒表面(mian)水分的增加會促(cù)進各種不利于其(qi)🚶穩定性的化學反(fǎn)應。
3.2 水活度對微(wei)生物生長繁殖的(de)影響
不(bú)同的微生物生長(zhǎng)繁殖都需要适宜(yí)的水分活度,即使(shǐ)🔞是同屬不同種的(de)微生物對水分活(huó)度要求也🌈不*相👣同(tóng),微生物生長、代謝(xiè)及産生毒素所需(xu)要的zui适水分 活度也不相(xiàng)同。對于水分活度(dù),細菌zui敏感,其次是(shi)酵母和⁉️黴菌✨。一般(bān)情況下,水分活度(dù)爲0.91~0.95時,細菌zui易生(sheng)長;水分活度在0.88時,酵母zui 易生長;而水分活(huo)度爲0.80時,黴菌zui易(yì)生長。水分活度值(zhí)降低可以使微生(sheng)物生長速度減緩(huǎn)❗,進而降低微生物(wu)的代謝活性[10]。不(bú)同黴菌生長或孢(bāo)子萌發的 zui低水活度值見(jiàn)附表。
4· 保持顆粒飼料水(shuǐ)分含量的方法
4.1 調整加工參數
影響顆粒(lì)飼料含水量的加(jia)工參數包括蒸汽(qi)壓力🌈、調質時🙇🏻間、壓(yā)模規格、冷卻風量(liàng)及冷卻時間等[12-17] 。
4.1.1 蒸汽調制與疏(shu)水閥
雖(sui)然配方、原料、粉碎(sui)等程序對顆粒飼(sì)料質量的影響占(zhàn)60%,但僅從制粒過(guò)程本身來看,蒸汽(qì)調制是影響顆粒(lì)飼料質量的主要(yào)因素。正常情況下(xià),鍋爐供 汽壓力越高,濕度(dù)越低;反之濕度越(yue)高,蒸汽含水量越(yue)高。因🛀🏻此隻要滿足(zú)生産需要,壓力越(yue)低越好,建議鍋爐(lu)供汽壓力調整爲(wei)4~6 kg · cm-2,生産使 用壓力調整(zhěng)爲2 kg · cm-2 [11]。同時,在濕(shī)潤的狀态下,高溫(wēn)長時蒸汽調制可(ke)提高澱粉糊化,這(zhe)一過程也可使粉(fěn)狀飼料的顆粒粘(zhān)結在一起,加強 顆粒飼料(liào)的穩定性,降低含(han)粉率[13]。
疏水閥主要是爲(wei)了排除蒸汽管道(dao)中的冷凝水,防止(zhi)蒸汽帶入的水分(fèn)過多,造成制粒機(ji)堵塞。但是在使用(yong)🔅的飼料原料水🏃♂️分(fèn)含量較低時,适時(shi)關閉疏水閥有助(zhu)🐆于提高飼料成品(pin)水分含量。
4.1.2 增加(jia)調質時間
增加物料在調(diao)質器内的停留時(shí)間,使物料與蒸汽(qi)充分混合,有利于(yú)澱粉糊化,提高飼(si)料養分的消化吸(xī)收率,也能使物料(liào)充分👣吸收蒸汽中(zhōng)的水分,從而增加(jiā)産品水分🛀。增加調(diao)質時間,可以采取(qǔ)降低調質器的轉(zhuǎn)速或調整調質器(qì)的槳葉等方法來(lai)實現。
4.1.3 選擇合适(shì)的冷卻風量和時(shi)間
冷卻(que)過程可以降低顆(kē)粒飼料的溫度,使(shǐ)其低于室溫3~5 ℃;同(tóng)時也可以帶走飼(sì)料中多餘的水分(fèn),使産品水分符🔞合(he)規⛱️定的标準。顆粒(li)飼料一定要在冷(leng)卻機 中(zhōng)保持一定時間,否(fǒu)則無法達到深度(dù)冷卻,如果冷卻㊙️時(shi)間⭐得不到保證,可(kě)能是冷卻器和制(zhi)粒機不配套和冷(leng)卻💋器出料不⭕均勻(yun)造成的[14]。
4.1.4 選擇(zé)合适規格的壓模(mó)
壓模的(de)孔徑和厚度不僅(jin)是影響制粒機産(chan)能的主要因素,同(tong)時也影響顆粒飼(si)料産品的水分。孔(kong)徑大的壓模,其顆(kē)粒直徑較大,冷風(fēng)不容易穿透顆粒(lì),冷卻時帶 走的水分少,得(dé)到的産品水分高(gao)。對于厚度較大的(de)壓模,在制粒💞過程(chéng)中,磨擦阻力較大(dà),物料不容易通💞過(guò)孔徑,擠🌈壓制粒時(shí),磨擦😄溫度高,水分(fèn)散失大,其顆粒産(chǎn)品 水分(fèn)低,因此建議選用(yong)壓模時,壓模的孔(kǒng)徑、厚度要合适。
4.2 添加保水劑
在飼料中添(tiān)加水分子乳化劑(jì)、液體防黴劑等添(tian)加劑可增加顆🍓粒(li)飼料保持水分含(han)量能力,降低水活(huó)度,又可達到防黴(méi)效果。水分子乳化(hua)劑作用原理一般(bān)是通過 降低水的表面張(zhāng)力,使水分能以某(mǒu)種形式與飼料🏒表(biǎo)❄️面緊密結🥵合,不利(li)于黴菌利用,起到(dào)防黴效果;同時在(zài)飼料表面形成📐薄(báo)膜,降低飼料和環(huan)膜的摩擦力,降低(dī)💁生産能 耗、提高生産效率(lü),彌補生産過程中(zhong)的損耗。
李建文等試驗表(biǎo)明,在其他條件(環(huan)境溫度和濕度)相(xiàng)同的情況🏃♀️下,飼料(liao)水分等溫吸附線(xiàn)基本呈近S形,且(qie)水分活度随水分(fèn)含量增加而增加(jiā)。水分子乳⛹🏻♀️化劑 可改變飼(si)料水分等溫吸附(fù)線,即飼料水活度(dù)不是随着飼料水(shuǐ)分含量增加一直(zhi)增加,而是在飼料(liao)水分含量達到一(yī)定程度時,添加水(shui)分子乳化劑的飼(si)料水分🧑🏽🤝🧑🏻活度大幅(fu)降低 [15]。另有報道(dào)采用後噴塗方式(shi)在顆粒飼料表面(mian)噴灑水🚩乳✔️化劑後(hòu),每添加水10 kg可在(zai)顆粒飼料中保留(liú)水7 kg。劉影等通過(guo)4個試驗研究了(le)在動物日糧 生産過程中(zhong)添加水溶液對飼(si)料水分、水活度及(ji)防🔱黴🌍效果🏃🏻的👨❤️👨影響(xiang),發現在飼料混合(hé)階段液體噴霧設(shè)備添加組🧡成成分(fèn)爲有機酸、表面活(huo)性劑、水結合劑組(zu)合而成的水溶 液,即可以(yi)提高成品飼料水(shui)分含量,又可以有(you)效控制飼料水活(huó)度和飼料發黴幾(ji)率,大幅提高飼料(liào)的儲存期[16]。
4.3 添(tiān)加原料水
可以直接給飼(si)料加水(添加水分(fèn)含量高的液體)提(tí)高飼🐕料原🛀料水分(fèn)。熊易強指出,飼料(liào)水分控制的基本(běn)模🏃♂️型是要重視混(hùn)合機粉料的初始(shi)水分和确定蒸汽(qi)處理 後(hou)的目标溫度,并控(kòng)制好成品水分;當(dāng)粉料初始水分<13%,可以添加部分水(shuǐ)分;成品水分<13%,否(fou)則會存在發黴的(de)危險[13]。而且可 以使用高(gao)水分原料,如使用(yong)水分含量較高的(de)玉米等,玉米不僅(jǐn)在配合飼料中占(zhan)很大比例,而且其(qí)标🍓準水分還高于(yú)配合飼料🧡的标準(zhun)水分,适當提高飼(sì)料原料或半成品(pǐn)的 水分(fen)既能提高産品質(zhì)量又能降低成本(ben)。由于飼料🔴水分存(cún)在明顯的季節性(xìng)差異,這種差異導(dao)緻了飼料生産和(hé)🔴飼料顆粒質量的(de)季節性變化。
5 ·小(xiǎo)結
爲将(jiang)顆粒飼料水分含(han)量和水活度控制(zhì)在适宜水平,不僅(jǐn)要逐🌐步完善控溫(wen)、控濕設備,通過在(zai)生産實踐中不斷(duan)調整⛹🏻♀️各參數,使🌂之(zhi)符合工業化、大規(guī)模生👣産的需 要;同時,随着(zhe)研究的深入,有研(yán)究者從飼料原料(liao)和🔴成品飼料㊙️吸濕(shi)解吸平衡、顆粒飼(sì)料冷卻等物理、化(huà)學機理入手,嘗試(shi)發❌現、計算和控制(zhi)飼料的平衡含水(shui)率或🚩水活 度、計算安全水(shui)分和蒸發潛熱,尋(xun)找冷卻規律[17]。從(cong)而爲解決顆粒飼(sì)料适當含水量和(hé)水活度提供可操(cao)作模型。
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