水(shuǐ)分含量對(dui)陶瓷成型(xíng)的影響

　　陶(táo)器和瓷器(qi)的區别在(zài)于質地，判(pàn)斷質地的(de)标準是水(shui)分⭕。陶瓷體(tǐ)的水分含(han)量通常在(zài)5%至25%之間。機(ji)體與水的(de)結💃合，幹燥(zao)過程中物(wu)料的變化(huà)以及影響(xiang)幹燥速率(lü)的因✌️素是(shi)分💋析和改(gǎi)進幹燥機(jī)的理✏️論基(jī)礎。陶瓷體(tǐ)中包含的(de)水可以分(fen)爲物理水(shui)和化學水(shui)。幹燥過程(cheng)僅涉及物(wu)理水，物理(li)水分爲混(hùn)合水和遊(you)離水。遊離(li)水存在于(yu)人體的大(dà)毛細管中(zhōng)，并與身體(tǐ)松‼️散結合(hé)。體内自🐅由(you)水的蒸發(fā)就像自由(you)表面上水(shui)的蒸發一(yī)樣。身體表(biao)面上水蒸(zhēng)氣的分壓(ya)等于表面(mian)溫度下❤️的(de)飽和水蒸(zhēng)氣分壓。當(dang)排出生坯(pī)中的自由(yóu)水✊時，材👄料(liao)的顆粒彼(bǐ)此靠🚶近，因(yin)此☁️發生體(tǐ)積收縮，因(yin)此該自由(you)水也稱爲(wèi)收縮水。幹(gan)燥㊙️是陶瓷(cí)成型的關(guan)鍵過程之(zhī)一😄，它将直(zhí)接決定陶(táo)瓷材料🍓的(de)💔性能。幹燥(zào)是一個😍多(duō)階段的✔️過(guo)程，涉及毛(máo)細管力驅(qū)動的水流(liu)，陶瓷生㊙️坯(pi)的粘性變(bian)形以及水(shui)在陶瓷生(sheng)坯中的蒸(zheng)發和擴散(san)。有效控制(zhi)幹燥過程(chéng)中的水🔞分(fèn)含量💋對于(yu)解決難以(yǐ)控📧制尺寸(cùn)，組成不均(jun)勻以及裂(liè)紋産生🎯和(hé)擴展的💋問(wen)題具有重(zhòng)要意義。

　　檢(jiǎn)測陶瓷中(zhōng)水分的重(zhòng)要性

　　當胚(pēi)體進入窯(yáo)爐時，水分(fen)過多會導(dao)緻開裂。因(yin)此，幹裂的(de)主要原因(yin)是毛細作(zuo)用力大于(yú)胚體本身(shēn)的強度。此(ci)🏃‍♀️外，毛細作(zuo)用力的大(da)小與水(胚(pēi)胎中的溶(rong)劑)的表面(mian)張力有關(guān)。幹變形和(he)破裂的解(jie)決方案主(zhǔ)要是在兩(liang)個減速階(jie)段中控制(zhì)(降低)氣液(ye)傳質速率(lǜ)。外部環境(jing)濕度增加(jia)，環境溫度(dù)📞降低，并且(qiě)胚體内的(de)水的㊙️表面(mian)張力降低(dī)。

　　陶瓷漿料(liào)水分儀

　　陶(táo)瓷漿料含(hán)水量或者(zhe)固體含量(liàng)的檢測

　　由(yóu)于漿料的(de)固體含量(liàng)通常很高(gao)，通常在55%-72%之(zhī)間，因此一(yi)些企業使(shǐ)用鍋式電(diàn)爐進行烘(hōng)烤(在電爐(lú)表面放👅置(zhì)石棉網或(huo)耐火墊)。電(diàn)爐烘烤漿(jiang)料時，由于(yu)漿料溫🌈度(du)過高而使(shǐ)容器底部(bu)📞燒焦，測試(shi)誤差較大(da)。在經過一(yi)系列的測(ce)試驗證後(hòu)，發現采用(yong)烘箱幹🐕燥(zao)失重法的(de)陶瓷漿料(liao)水分儀進(jìn)行漿料含(han)水量的檢(jian)測，能夠較(jiào)好地保證(zheng)測試的準(zhun)确性。該陶(táo)瓷水分儀(yí)利用的是(shi)環形鹵素(sù)燈加熱幹(gàn)燥❤️樣品，整(zheng)個👈過程快(kuai)速而且不(bu)傷樣品，操(cāo)作簡單無(wú)需人工計(jì)算。隻需☂️要(yao)将3-5g樣品放(fang)入樣品盤(pan)平鋪，然後(hòu)蓋上加熱(rè)倉罩按啓(qi)動📧鍵進💃🏻行(háng)加熱，測試(shi)結束時水(shuǐ)分儀自動(dong)顯示含水(shui)率數值，按(àn)SET鍵還能夠(gòu)切換到固(gù)含量。

　　測試(shì)小細節：

　　1.加(jia)熱前先幹(gàn)燥樣品盤(pan)

　　2.樣品的重(zhong)量影響測(ce)量時間和(he)結果的可(ke)重複性。建(jian)議樣品👣重(zhong)量約5-10g

　　3.測試(shi)樣品後，等(deng)待溫度降(jiàng)至50度以下(xia)，然後再次(cì)測試新樣(yàng)品。